焦炉用耐火材料_耐火砖浇筑料生产厂家_河南寰洋实业有限公司
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焦炉用耐火材料
发布时间:2019-12-19 15:05浏览次数:

        焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备,主要用耐火材料部位包括燃烧室、炭化室、炉顶、斜道、蓄热室和小烟道等部分,其用途是在隔绝空气的条件下,将煤加热到950〜1100℃,经过干馏而获得焦炭及其他副产品。

        焦炉炭化室的底部除承受煤和焦炭的质量外,在推焦过程中还受到摩擦作用。炭化室顶部受上面的覆盖层和加煤机的静负荷和动负荷作用,因此应选用具有高强度和耐磨损的耐火材料。

        在炼焦过程中,在低温阶段有水分排出,燃气的燃烧产物含有少量水分,所以在炭化室和燃烧室中不宜用易水化的耐火材料。
 

耐火砖

        焦炉的炭化室和蓄热室是周期性工作的。炼焦末期,炭化室墙表面的实际温度为1000〜1100℃,出焦开始后,砖砌体温度逐渐降低,至装入冷煤后降到700℃左右。 据此特点,炭化宰用硅砖砌筑。硅砖高温强度较高,荷重软化温度接近耐火度,一般为1620〜1660℃,优质硅砖1660℃,具有在高温下长期使用不变形的优点,烧成良好的硅砖在600℃以上。一般无晶型转化,温度膨胀系数也较小。但在蓄热室两侧边墙因冷热交替温差较大,宜选用优质粘土砖。有时为了保证整座焦炉的整体结构,避免使用膨胀系数不同的耐火材料,仍使用硅质材料,在其外侧用粘土砖保护。蓄热室中的格子砖为非承重结构,采用粘土砖。

        炭化室炉门内衬和炭化室两端的炉头,由于炉门幵疤时温度骤然变化,由1000℃降到500℃以下,超过了硅砖体积稳定的界限(573℃)因而选用抗热震性更好的耐火材料,过去多数选用粘土砖,现在趋向于选用抗热震的优质高铝材料(Al2O3﹤60%),如红柱石砖、红柱石-高铝砖等。

        燃烧室选用硅砖。斜烟道区除了不直接与煤和焦炭接触外,其他工作条件与炭化室、燃烧室相近。只是工作温度比燃烧室稍低。为保证焦炉的整体结构,此处仍用硅砖。

        总的来说,各国焦炉用耐火材料主要是硅砖,其外形尺寸应,并具有足够髙的体积密度、导热性、高温蠕变性和高温强度。砖中的物相组成应以鳞石英为主,残余石英越少越好,低于5%,Al2O3、Fe2O3和碱性氧化物等杂质,要降低到允许的范围。

        我国焦炉用硅砖已能够自己生产,现已能生产达到宝钢要求(即日本的先进标准〉的焦炉硅砖。代表厂家有河南耐火材料厂家等。

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